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我國模具工業(yè)發(fā)展特點(diǎn)及趨勢(shì)探討分析
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2010-1-7
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一、結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定成效。這主要有三方面表現(xiàn):一是體制改革與機(jī)制轉(zhuǎn)換的成效,目前國有企業(yè)少,無論從數(shù)量還是產(chǎn)銷來說,都只占全行業(yè)的不足3%,股份制、私營和三資企業(yè)已占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),整個(gè)行業(yè)的活力進(jìn)一步增強(qiáng);二是以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量的中高檔模具比例一直在穩(wěn)步提高;三是市場(chǎng)結(jié)構(gòu)不斷改善,新興行業(yè)受到普遍重視,例如新能源領(lǐng)域、醫(yī)療設(shè)備(器具、器械)領(lǐng)域、自動(dòng)化領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域及快速經(jīng)濟(jì)模具領(lǐng)域等。國際市場(chǎng)也史為廣闊,除了歐美和東南亞傳統(tǒng)市場(chǎng)之外,印度、俄羅斯、巴西、澳大利亞、中東和南非等新興市場(chǎng)都己開始拓展。
二、海外模具向我國內(nèi)地轉(zhuǎn)移的趨向不斷發(fā)展,帶動(dòng)了行業(yè)水平的不斷提高及出口的快速增長。由于我國模具生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)繼續(xù)存在,因此一方面是外資,同時(shí)還有模具采購,國際模具都在進(jìn)一步向我國內(nèi)地轉(zhuǎn)移發(fā)展。由于要與國際接軌,這就加速了我們的進(jìn)步。
三、集群式生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)我所知,目前全國已有不同種類和各種不同形式的模具城(園、區(qū)、集聚生產(chǎn)基地)30多個(gè),其中半數(shù)以上己形成一定規(guī)模,2008年模具城的產(chǎn)出己達(dá)270億元左右,其中模具約為170億元左右,規(guī)模效應(yīng)己得到體現(xiàn)。而且,集群式生產(chǎn)方式的發(fā)展,為發(fā)展我國模具行業(yè)中的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)和以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn),其意義是很大的。目前集群式生產(chǎn)方式仍在不斷發(fā)展之中,總體態(tài)勢(shì)良好。
四、模具生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短,模具價(jià)格繼續(xù)下降。這對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)來說,確實(shí)是造成了很人壓力,但對(duì)模具用戶來說,這就是成績。同時(shí),這也是模具行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)。但是這里也有一個(gè)市場(chǎng)不規(guī)范,過度的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)和中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的問題,應(yīng)該引起我們的足夠重視。
關(guān)于我國模具行業(yè)的水平,我國“十一五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提出的目標(biāo)是至2010年進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平的行列。
我認(rèn)為這個(gè)目標(biāo)是可以達(dá)到的。從數(shù)量上來說,我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國。從產(chǎn)品水平上來說,為B級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具,為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2μm,壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模,單套模具重量超過100噸的巨型模具,長達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具,導(dǎo)光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產(chǎn)。然而中國地域廣闊,各地眾多模具企業(yè)水平不齊,相互之間差距很大,從綜合水平來說,與國際先進(jìn)水平相比,還確實(shí)存在不少差距j差距促使我們進(jìn)一步努力,差距促使我們奮進(jìn)!向世界模具強(qiáng)國不斷邁進(jìn),將仍舊是我們?cè)谳^長時(shí)間內(nèi)的奮斗目標(biāo)。
關(guān)于模具發(fā)展趨勢(shì),我認(rèn)為這主要取決于兩個(gè)方面,即一方面是模具為之服務(wù)的各行各業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),另一方面是整個(gè)社會(huì)和世界科學(xué)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),這實(shí)際上就是需要和可能。
模具是為制件,也就是成形產(chǎn)品服務(wù)的,因此模具必然要以制件(成形產(chǎn)品)的發(fā)展趨勢(shì)為自己的發(fā)展趨勢(shì),模具必須滿足他們的要求。
制件發(fā)展趨勢(shì)主要是輕巧、精美、快速高效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量,每一項(xiàng)都預(yù)示了模具發(fā)展趨勢(shì),F(xiàn)簡(jiǎn)要分析如下:
要輕巧就會(huì)增加使用塑料及開發(fā)新材料,包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等等,這就要求有新的成形工藝,從而也就要求有與之相適應(yīng)的新型模具。例如,汽車上越來越多地采用高強(qiáng)度板也是為了減輕重量,對(duì)一些超高強(qiáng)度板進(jìn)行熱成形及與之相適應(yīng)的熱成形模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢(shì)等等。
要精美,就要求外形美觀大方,內(nèi)部無缺陷,這就要求有精細(xì)、精密和高質(zhì)量模具與之相適應(yīng)。目前我們?cè)诰?xì)化方面差距很大,精細(xì)化往往被忽視,功虧一簣。
快速高效生產(chǎn),這一方面是要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期,盡快向模具用戶交付模具,另一方面更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時(shí)間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、在線檢測(cè)技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等。同時(shí)制件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應(yīng)。
低成本,這既要通過模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、加工、裝配來實(shí)現(xiàn)模具的低成本制造和低成本供應(yīng),更重要的是要使模具用戶能使用模具來實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)。這就對(duì)模具提出了更高的要求。模具生產(chǎn)企業(yè)必須做到先使模具用戶賺錢,然后才能使自己賺錢。在要求低成本的過程中,無論是模具生產(chǎn)企業(yè)還是使用模具的企業(yè),不斷改善管理,逐步實(shí)現(xiàn)信息化管理都是企業(yè)的共同要求及進(jìn)步和發(fā)展的方向。
高質(zhì)量,要做到制品的高質(zhì)量,首先必須是模具的高質(zhì)量,模具的穩(wěn)定性一定要好,保證制品的一致性也要好,而且還要保證壽命。高質(zhì)量模具與技術(shù)休戚相關(guān)。
除上述各點(diǎn)外,許多新領(lǐng)域、新興產(chǎn)業(yè)、新制件和個(gè)性化要求也都會(huì)對(duì)模具不斷提出新要求。所以發(fā)展趨勢(shì)的本身也是在不斷發(fā)展的。
從科技發(fā)展趨勢(shì)來看模具發(fā)展趨勢(shì)可以先從下列最基本的六個(gè)方面進(jìn)行分析:
新材料——模具新材料及為成形產(chǎn)品新材料成形的新型模具
新工藝——新的成形工藝及模具加工的新工藝
新技術(shù)——技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)模具生產(chǎn)逐步向超高速、超精和高度自動(dòng)化方向發(fā)展
信息化——數(shù)字化生產(chǎn)、信息化管理、充分利用IT技術(shù)
網(wǎng)絡(luò)化——溶入和利用好世界全球化網(wǎng)絡(luò)
循環(huán)經(jīng)濟(jì)與綠色制造一用盡量少的資源來創(chuàng)造盡量多的價(jià)值,包括回收再利用與環(huán)保等,不但模具要能這樣,而且更要使模具用戶也能這樣。
除上述所說的發(fā)展趨勢(shì)之我見以外,同時(shí)我還認(rèn)為,從與模具用戶的關(guān)系來說,模具和模具生產(chǎn)企業(yè)向來是比較依賴和比較被動(dòng)的,發(fā)言權(quán)很少。我認(rèn)為,這一現(xiàn)象應(yīng)逐漸適當(dāng)改變。這就要求我們模具行業(yè)要自強(qiáng),要通過充分展示自己的實(shí)力和能力,以及創(chuàng)新發(fā)展來逐步變被動(dòng)為主動(dòng)。國慶前,我在海爾模具公司參觀,感觸很深。海爾模具公司的口號(hào)是“你給我一個(gè)概念,我給你一個(gè)產(chǎn)品”和“決不對(duì)市場(chǎng)說不”。他們?cè)谑袌?chǎng)方面“無內(nèi)不穩(wěn),無外不強(qiáng)”,在觀念方面“把模具當(dāng)藝術(shù)品來做”(現(xiàn)在,模具是依靠技藝制造出來的藝術(shù)品的概念己被模具是依靠技術(shù)生產(chǎn)出來的高新技術(shù)產(chǎn)品所替代,但把模具當(dāng)藝術(shù)品來做的觀念并不過時(shí),而且卻是認(rèn)真和敬業(yè)的表現(xiàn),應(yīng)該提倡。),提出的目標(biāo)是要成為“全球最先進(jìn)的模具試制中心”,這些都可供我們借鑒。海爾模具公司也做到了模具設(shè)計(jì)的模塊化、參數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化,以及生產(chǎn)方面的專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化。在轉(zhuǎn)型方面他們提出要從企業(yè)信息化向信息化企業(yè)轉(zhuǎn)型,要從生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型(為用戶提供全套解決方案)制造業(yè)轉(zhuǎn)變。我認(rèn)為這些思想也已經(jīng)在。一定程度上反映了模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
上面所述的發(fā)展趨勢(shì)還只是一個(gè)概念性和東西,我們可以不斷的具體化和不斷的深化,例如CAD/CAE/CAM一體化,軟件的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和三維設(shè)計(jì)的全面推廣應(yīng)用,高速與超高速加工、精密與超精細(xì)微加工和復(fù)合加工及五軸加工等等,不再一一列舉?傊>呒夹g(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是動(dòng)態(tài)的,它必須不斷地來滿足模具用戶不斷發(fā)展的新趨勢(shì),同時(shí),它也與世界科技發(fā)展密切關(guān)聯(lián)。它們相互之間可以互相促進(jìn)和相得益彰。當(dāng)然,對(duì)于整個(gè)模具來說模具技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)只是其中的一個(gè)部分,諸如生產(chǎn)組織形式、市場(chǎng)經(jīng)營模式以及管理等等,都有其一定的發(fā)展趨勢(shì),也是很值得研討的。
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